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超聲波金屬焊接機的結構組成
超聲波金屬焊接機是利用超聲波(頻率在16kHz以上)的高頻振動能量，對工件接頭進行內部加熱和表面清理，并對工件施加壓力來實現同種或異種金屬連接的壓焊方法。
超聲波金屬焊接機各部分組成
超聲波金屬焊接機的結構組成及其介紹
1超聲波發生器
超聲波發生器主要給超聲波換能器提供超聲頻交流電信號。近幾年，在電路設計中使用了新型電路拓撲結構和新型功率器件，提高了超聲波電源的可靠性、負載適應性及產品一致性。針對超聲波焊機固有頻率發生漂移的現象，超聲波發生器設置了頻率自動跟蹤功能，以調整超聲波發生器的頻率。
2聲學系統
聲學系統主要包括超聲波換能器、傳振桿、聚能器和聲極等4個部分。超聲波換能器將超聲波發生器產生的超聲頻電振蕩信號轉變為超聲頻機械振動，主要有壓電換能器和磁致伸縮換能器兩種。前者的效率更高，使用更廣泛。傳振桿主要用來調整輸出負載，固定系統及傳遞振動能量，通常選用放大倍數為0．8、1和1．25等幾種半波長階梯型桿。一般選用45號鋼、30CrMnSi合金鋼或超硬鋁來制作。聚能器又稱變幅桿，主要有兩個作用：聚能作用和向負載傳輸超聲振動能量。超聲波焊機中直接與焊件接觸的聲學部件稱為上、下聲極，上聲極又稱為焊頭，下聲極又稱底座或底模。
3加壓結構
焊接工件需在一定的壓力情況下才能完成焊接。向焊機施加壓力的方式主要有液壓、氣壓、電磁加壓及自重加壓等幾種。液壓具有壓力大、沖擊力小等優點，主要用于大功率焊機。小功率焊機多采用電磁加壓式或自重加壓方式。
以上就是關于超聲波金屬焊接機各部分組成的全部內容，超聲波金屬焊接的特點有：工件不通電，不外加熱源，焊接過程趨近于冷焊接，不需要加焊劑，所需電能少，能耗較低；焊接區金屬的物理和力學性能沒有宏觀變化，焊接接頭的靜載強度和疲勞強度較高，且穩定性好；被焊工件變形小，焊后無須熱處理，焊接面清潔美觀，焊后無需清理焊點；可與計算機配合使用，對焊接參數和數據進行記錄、對焊接過程進行控制，實現信息化和自動化。
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