二、接下來了解超聲波焊接機(jī)安裝程序
1、安裝程序
A：將機(jī)架上的三根電纜，氣動線分別接入底座和電箱的插座上，并擰緊；
B：調(diào)整機(jī)架高度并擰緊機(jī)體固定把手；
C：觀察底座上急停開關(guān)是否復(fù)位；
D：連接好氣源及電源，并接好底線；
E：將焊頭和變幅桿之間的接觸面擦拭干凈，在兩個端面上涂抹少量的硅油和黃油，將螺桿擰入焊頭一邊擰緊，然后將焊頭和變幅桿用螺桿連接，并用扳手鎖緊；
F： 操作前，無比做超聲波檢測，以確定電箱，頻率，換能器系統(tǒng)機(jī)械諧振頻率一致，有起是更換焊頭或改變輸出振幅之后，不可疏忽。
2、聲波檢測
未來達(dá)到最佳的使用效果并維護(hù)本機(jī)的性能，調(diào)整電箱和換能器系統(tǒng)的諧振，非常重要。
A：調(diào)諧前，確保焊頭和變幅桿之間必須鎖緊，焊頭不要接觸其他物品；
B：打開電源開關(guān)，此時電源指示燈亮；C：按下超聲波掃頻開關(guān)，掃描出當(dāng)前的頻率，然后可以進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
3、調(diào)模：
為了達(dá)到高的生產(chǎn)效率，焊頭和塑料之間的距離應(yīng)盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。
A：塑料件方在底座中調(diào)整氣壓在 4KG 左右，利用焊頭升降開關(guān)使上下模對準(zhǔn)
B：選擇合適的焊頭和塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架中固定把手
C：調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有 0.2MM 左右的空間。
D：調(diào)整延遲焊接，冷卻時間，氣壓，試焊樣件
E：觀察樣件，如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻，則需要細(xì)調(diào)底座平衡，一般原則為焊接部位熔越厲害，則應(yīng)調(diào)低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應(yīng)位置，使塑料件和焊頭吻合良好。
三、接下來了解超聲波焊接機(jī)操作步驟
校對模具，工件及底座
設(shè)定熔接壓力，設(shè)定行程速度
按下設(shè)置鍵
設(shè)定延時時間，設(shè)定焊接時間，設(shè)定固化時間，設(shè)定震落，設(shè)定振幅大小
試熔接
降低壓力；減緩下降速度；減少延長時間；降低振幅；較大功率機(jī)型
降低壓力；減緩下降速 度；減少延長時間；降 低振幅；較大功率機(jī)型
過熔時：減少熔接時間,降低振幅
以上就是標(biāo)準(zhǔn)款的超聲波焊接機(jī)操作規(guī)程，如果還有不明白的地方，可以直接聯(lián)系生產(chǎn)廠家。
