超聲波工裝夾具俗稱超聲波焊頭、超聲波模具（Horn），由上、下模兩部分組成。超聲波的機械振動經增幅器放大后傳給模具，模具的形狀和尺寸取決于工件表面，模具用螺紋聯結方法固定在增幅器下端。
超聲波模具用途在于為超聲波塑料焊接機配合使用，目的在于對塑料產品進行焊接。超聲波塑料焊接機由于使用場合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規格也是各式各樣的。
經常有客戶咨詢我們超聲波模具能不能定制。首先模具除了標準的規格與平面模具外，其他都是必須根據客戶提供的樣品、數據、尺寸定制的。
還有客戶提問的另一個問題：在我們對不同的焊接產品要不要更換模具？一套模具可以通用嗎？首先我廠需要告訴你們的是并不是只要有一套模具就都可以通用到所有產品焊接。通用的模具一般是尺寸差不多，且是平面焊接的。所有模具是不可以通用的，模具須按照一款需要焊接產品專門定制生產的。
還有的客戶會問超聲波模具用什么材料好？超聲波模具所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質合金，功率較大時也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。也有的選擇用鋼制作，鋼材料選用在口罩模具多一點。
超聲波模具制作流程
1、首先確定產品的焊接要求，確定超聲波模具的使用周期、磨損率，根據這些要求選擇合適的金屬材料。
2、其次是形狀的要求，以及選用哪種熔接工藝，還有超聲波模具的尺寸，壓力傳達區、功率大小，焊接是否會使產品變形，能否實現一次性的完美焊接等。
3、自身產品的材料，要針對性選擇，這決定了模具的振幅，應接受超聲能量導能線的形式，大小和位置。不同的塑料組合時如何設計接觸位，這些都需要去考慮。
4、超聲波工裝夾具最好能將待熔接產品底部及四周包圍,能提供較好的支撐，避免塑料件于熔接過程中因振波而發生位移等現象；
5、超聲波工裝夾具本身的接觸面形狀最好能與產品表面完全貼合,避免兩焊接件互熔時因間隙而造成熔接后成品外觀受損，為方便取放件，可以預留10絲；
6、為延長超聲波工裝夾具使用壽命及避免成品外觀亂傷,底工裝最好能做拋光處理。
超聲波模具屬于電子模，不同于塑膠模或其它機械模具，參數要與機器匹配，請找專業超聲波焊接機生產廠家定制。
